王江平說新材料已成為制約我國制造業轉型升級

當前我國正處于工業轉型升級的關鍵期，很多設備、應用都離不開材料的支撐，新材料已經成為制約我國制造業轉型升級的突出短板?！?9月6日，工業和信息化部副部長王江平在工業和信息化部、黑龍江省政府共同主辦的第五屆中國國際新材料產業博覽會（以下簡稱新博會）上指出，“工業界必須把新材料產業放在更加突出的位置，不斷深化其戰略性、緊迫性的認識，抓緊工作、快速突破?！?/p>

王江平說新材料已成為制約我國制造業轉型升級

王江平強調，要加快實施制造強國戰略，就必須夯實新材料產業這一重要基礎。

王江平指出，沒有質量過硬、性能高超的材料，再先進的設計和構想都難以實現。如，高溫合金與功能涂層材料是航空發動機的關鍵支撐，電子化學品是集成電路制造不可或缺的材料，碳纖維復合材料、高強輕型合金等是大飛機等高端裝備的基礎，新型電池材料決定著新能源汽車的續航能力和快充實效，高性能材料支撐著高速鐵路的質量和安全，等等。

一是基礎研究不夠，新材料產業發展缺乏先導技術的支撐。王江平指出，我國新材料發展起步晚，多數企業涉足時間不長、資本積累不夠，研發投入不足、技術儲備不足、共性技術供給不足等問題十分突出。資料表明，我國企業基礎研究費用占研發費用比例只有0.1%，而國外普遍達到7%-8%，這客觀上導致我國原始創新偏低，基礎研究對新材料產業發展的引領作用不足，尤其是基礎數學、現代物理化學與材料學的結合、滲透不夠。此外，專用設備發展滯后，也對新材料的產業化造成很大影響。

王江平說新材料已成為制約我國制造業轉型升級

二是“大中小”企業融通不夠，沒有形成很好的協同創新生態。王江平指出，新材料往往有多種功能，不同用途對材料質量有不同需求，生產過程中會形成高、中、低不同檔次產品。如果只發展高端材料，中、低端材料就需要重復加工，會導致成本增加。因此，依靠單個企業很難發展好新材料產業，需要各種類型的企業長期合作，發揮各自優勢。比如，充分發揮原材料行業骨干企業的優勢，利用骨干企業人才、資金、技術等資源相對集中的有利條件，做新材料領域技術創新排頭兵；依托中小企業精細化加工生產的特點，培育新材料細分領域“隱形冠軍”“小巨人”，讓中小企業在細分領域、小批量多品種領域發揮作用。

三是產用結合不夠，缺乏應用牽引。王江平指出，從國內新材料產業發展現狀來看，新材料在推廣應用上仍存在困難。比如，在應用研究方面，我國稀土產量占全世界90%，但只用在幾個主流領域，其他領域應用研究做得很少；在應用驗證方面，國產T800級碳纖維，從纖維性能看與國際先進水平相當，但制成復合材料后性能卻無法滿足要求，主要是因為應用驗證不夠細致深入。